切削液兌水進(jìn)程中有哪些需要注意的事項(xiàng)？切削液是一種工業(yè)液體，用于金屬切削和磨削過(guò)程，用于冷卻和平滑工具和加工零件。具有杰出的冷卻功用、光滑功用、防銹功用、除油清洗功用、防腐功用、易稀釋特色。

　　切削液使用中的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法：

　　1、冷卻不充分或不均勻，降低加工精度。解決辦法是調(diào)整和改進(jìn)供液噴嘴，擴(kuò)大供液范圍，增加供液壓力和流量，增加供油量;

　　2、由于切削液選型不適宜，解決辦法是替換切削液種類，挑選適宜的切削液;

　　3、由于切削液失效，解決辦法是替換切削液。

　　4、由于加工液濃度降低，解決方法是經(jīng)常檢測(cè)濃度變化，添加新液，堅(jiān)持切削液濃度; 由于pH值下降，溶液要補(bǔ)堿，以堅(jiān)持PH值在9左右;由于切削液糜爛變質(zhì)，解決辦法是加劑處理或替換切削液。由于切削液的組分與銅、鋁合金起反響，解決辦法是替換切削液。

　　5、由于切削液中含有大量的表面活性劑，解決辦法是加入適量的消泡劑或改用其他切削液。由于稀釋方法不當(dāng)，請(qǐng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行稀釋; 由于其他油的泄漏，安裝一個(gè)浮油回收裝置; 由于侵蝕、變質(zhì)和添加劑; 由于鋁或鋁合金加工，氫氧化鋁起化學(xué)作用，解決辦法是更換切削液。

　　切削液對(duì)人體的影響具體表現(xiàn)為：切削液中的一些添加劑(如添加劑中常用的酚類物質(zhì))對(duì)人體有毒; 使人體皮膚干燥、脫脂、開(kāi)裂，甚至誘發(fā)發(fā)紅、化膿等; 油基切削液中的礦物油和水基切削液中的堿性物質(zhì)對(duì)人體呼吸器官有影響。鑒于切削液中的各種添加劑，在使用過(guò)程中易引起設(shè)備腐蝕和長(zhǎng)期生銹，油基切削液易引起火災(zāi)等。

　　切削液與水混合過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

　　一、在澆注切削液的過(guò)程中，應(yīng)將切削液倒入裝滿水的桶中，而不是將水倒入裝滿油的桶中。如果水質(zhì)被歸類為硬水，則需要添加適量的軟化劑。

　　二、先計(jì)算出所需水溶性油的用量，然后逐漸加到水中。當(dāng)它發(fā)生時(shí)，保持混合條件直到倒出。從頭到尾正確的混合技術(shù)是倒置運(yùn)動(dòng)，而不是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。用操作槳混合少量液體時(shí)，以慢速混合更合適。因?yàn)閯×业姆矔?huì)造成乳液不穩(wěn)定，所以要慢慢攪拌。將水溶性金屬加工液油加入水中，但不要將水加入水溶性金屬加工液油中。

　　三、用作水溶性加工液的水的硬度有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，丈量無(wú)機(jī)鹽能溶解在水中的數(shù)量，這種無(wú)機(jī)鹽能與番筧反響，產(chǎn)生浮渣，這些無(wú)機(jī)鹽亦與水溶性金屬加工液反響導(dǎo)致乳化劑分解，直至使金屬加工液失掉潤(rùn)滑作用。因而，不可用硬度較高的水用作水溶性金屬加工液。抱負(fù)狀況是用軟水來(lái)制造水溶性金屬加工液。據(jù)報(bào)導(dǎo)，現(xiàn)代的水溶性金屬加工液被設(shè)計(jì)成能與中度硬水混合運(yùn)用。較硬的水(水中含有離子超過(guò)150×10-6時(shí))，可在硬水中加人軟化劑，此辦法為：在水溶性金屬加工液油液參加前，先按每公斤參加100g的蘇打粉(碳酸鈉)或每公斤參加300g的一般蘇打(含有10個(gè)水分子的碳酸鈉)混合水中?；旌咸幚磉M(jìn)程為一小時(shí)，然后將沉淀物析出，把溶液上面清水輕輕倒出，用作混合水溶性加工液。使硬水軟化的辦法是裝置水軟化設(shè)備。