切削液與金屬切削液是同義詞，所以并無本質(zhì)上的區(qū)別，叫法不一樣。切削液按油品化學(xué)組成分為非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液兩大類。所以水溶性金屬切削液實(shí)際上是后者，也可以稱為水基切削液。其實(shí)切削液也叫金屬切削液等等。下面來詳細(xì)談?wù)劷饘偾邢饕旱哪男┕δ埽?/p>

　　金屬切削液在金屬切削和磨削中起著重要的作用，實(shí)踐證明，選擇合適的金屬切削液可使切削溫度下降60~150℃，表面粗糙度下降1~2級，切削阻力下降15~30%，刀具和砂輪的使用壽命提高1次。鐵和灰分可以從切削區(qū)沖刷出去，提高生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在機(jī)械加工中得到了廣泛的應(yīng)用。

　　冷卻可以在工件切削過程中迅速、及時(shí)的降低切削區(qū)溫度，即降低通常是由溫升沖突引起的，冷卻也影響切削功率、切削質(zhì)量和刀具壽命。

　　切削液平滑減少了刀具和工件之間的沖突。光滑的流體能滲透進(jìn)刀具與工件及其切屑之間，減少沖突和粘連，減少切削阻力，保證切削質(zhì)量，延長刀具使用壽命。清洗作用使雜物或研磨顆粒從物體和零件的加工區(qū)域被沖洗掉，以防止它們相互粘附，并粘附在零件、工具和機(jī)床上。